Rakenna trendikäs kenkäbrändisi 3D-tekniikalla
Käytä 3D-tulostuspalveluitamme nopeuttaaksesi kehitystä ja luodaksesi helposti korkealaatuisia, trendikkäitä jalkinemallistoja.
3D-tulostetut jalkineet: innovaation ja muotoilun kohtaaminen
Astu jalkineiden luomisen tulevaisuuteen seuraavan sukupolven 3D-tulostusteknologian avulla. Ideasta puettavaksi taiteeksi – me muutamme visiosi huippuluokan tuotteiksi.
Prosessimme
1. Konseptista digitaaliseksi piirustukseksi
Sinä toimitat luonnoksen – me muunnamme sen yksityiskohtaiseksi 3D-malliksi. Suunnittelijamme tekevät yhteistyötä tiimisi kanssa tai työskentelevät itsenäisesti muokatakseen visionäärisiä ja trendikkäitä tyylejä.
2. Edistynyt materiaalivalinta
Käytä laajaa valikoimaa 3D-tulostettuja jalkinemateriaaleja: joustavia hartseja, TPU:ta, EVA-tyyppisiä polymeerejä ja korkean suorituskyvyn sekoituksia. Suunniteltu maksimaalista mukavuutta, kestävyyttä ja futuristista estetiikkaa varten.
3. Tarkkuustulostus ja kokoonpano
Hyödyntämällä 3D-tulostuksen tehoa valmistamme kenkäsi saumattomina, yhtenäisinä tai modulaarisina osina, jotka on koottu täydellisesti – tarjoten sekä muodon että toimivuuden korkeimmalla tasolla.
Miksi valita 3D-tulostus?
Nopeammat käynnistysjaksot
Lyhennä kehitysaikaa erittäin tarkkojen virtuaaliprototyyppien ja välittömän iteroinnin avulla.
Saumaton digitaalinen siirtyminen
Kehitä ja mukauta malleja helposti kokoelmien välillä aloittamatta tyhjästä.
Alemmat tuotantokustannukset
Vähemmän näytteitä. Vähemmän jätettä. Älykkäämpi logistiikka.
Globaaliin yhteistyöhön
Reaaliaikaiset suunnitteluhyväksynnät ja päivitykset – tiimisi sijainnista riippumatta.
Parannetut myyntityökalut
Vaikuttavat 3D-visualisoinnit edistävät parempaa markkinointia, parempia myyntipuheita ja nopeampaa myyntiä.
Ympäristöystävällinen innovaatio
Vähemmän fyysisiä näytteitä tarkoittaa pienempää ympäristövaikutusta ja älykkäämpää tulevaisuutta.
Usein kysytyt kysymykset
Tarjoamme laajan valikoiman edistyneitä materiaaleja, mukaan lukienTPU joustavuutta ja kestävyyttä varten, nailon rakenteellista lujuutta varten, joustavat hartsit mukavuutta varten ja ympäristöystävälliset kierrätysvaihtoehdot.Jokainen materiaali on valittu varmistamaan suorituskyky, mukavuus ja kestävyys.
Valmistusprosessissamme käytetään SLS- (selektiivinen lasersintraus), SLA- (stereolitografia) ja FDM- (sulatepinnoitusmallinnus) teknologioita. Jokainen menetelmä valitaan suunnittelusi monimutkaisuuden, vaaditun lujuuden ja visuaalisen estetiikan perusteella.
3D-mallinnuksesta lopulliseen kokoonpanoon koko prosessi kestää tyypillisesti 2–4 viikkoa. Tämä sisältää suunnittelun validoinnin, materiaalivalinnan, tulostuksen ja jälkikäsittelyn.
Hinnoittelu riippuu suunnittelun monimutkaisuudesta, materiaalivalinnoista ja määrästä. Prototyyppien hinta vaihtelee yleensä muutamasta sadasta muutamaan tuhanteen Yhdysvaltain dollariin, ja suuremmille tuotantoerille on saatavilla kustannusalennuksia.
Kyllä. 3D-tulostus vähentää materiaalihävikkiä, minimoi energiankulutusta ja tukee kierrätettyjen ja biopohjaisten materiaalien käyttöä – mikä tekee siitä tehokkaan työkalun kestävän muodin kehitykseen.
Oikeilla materiaalivalinnoilla ja suunnittelulla 3D-tulostetut kengät voivat tarjota erinomaisen kestävyyden, suorituskyvyn ja mukavuuden – täysin sopivia niin päivittäiseen käyttöön kuin urheilukäyttöönkin.
3D-tulostus mahdollistaa suuremman suunnitteluvapauden, nopeamman tuotekehityksen, kevyen rakenteen, räätälöidyt koot ja kestävän tuotannon – auttaen brändiäsi pysymään innovaatioiden ja tyylin edelläkävijänä.
